I anvendelsen av varme stempling folier, er estetikk og slitasje og ripebestandighet under transport to viktige, men noen ganger motstridende krav. For å oppnå en balanse mellom de to, kreves omfattende optimalisering av flere aspekter som materialvalg, strukturell design, overflatebehandling og produksjonsprosess.
1. Optimaliser folielagsstrukturdesignet
Varm stempelfolier er vanligvis sammensatt av flere lag: underlagslag, frigjøringslag, farge/metalllag, limlag og beskyttende lag. Ved å justere tykkelsen og materialforholdet til hvert lag, kan dens mekaniske styrke forbedres uten å påvirke den visuelle effekten:
På passende måte tykner det beskyttende laget eller limlaget kan forbedre hardheten og ripebestandigheten til folieoverflaten;
Under forutsetningen om å sikre metallisk glans, må du kontrollere tykkelsen på metallfordampingslaget for å unngå å være for tynn til å forårsake enkel oksidasjon eller for tykk til å forårsake sprøtt sprekker;
Bruk et fleksibelt limsystem for å gjøre folie -laget ikke lett å falle av eller skrelle av når de er litt gnidd.
2. Introduserer svært slitasjebestandig lakk eller UV-belegg
Påføring av et lag med slitasjebestandig lakk eller lysherding belegg (for eksempel UV-belegg) på den ytterste siden av folie-laget kan forbedre overflatens hardhet og glatthet betydelig:
Denne typen belegg kan opprettholde god optisk gjennomsiktighet og glans, og motstå svake riper og friksjon under transport;
Samtidig har den en viss antistatisk funksjon, noe som reduserer problemet med adsorbert støv forårsaket av friksjon, og dermed opprettholder mønsterets klarhet og estetikk.
3. Bruke nanopartikkelforbedringsteknologi
Noen avanserte folier vil legge til nano-skala uorganiske fyllstoffer (for eksempel silika, aluminiumoksyd, etc.) til det beskyttende laget eller limlaget:
Nanopartikler kan fordeles jevnt i belegget for å danne en tett struktur og forbedre ripebestandigheten til overflaten;
På grunn av den ekstremt små partikkelstørrelsen, vil den ikke påvirke den visuelle effekten, men kan forbedre glansen og flatheten.
4. Juster overflatefriksjonskoeffisienten
Ved å tilsette smøremidler eller voks -tilsetningsstoffer, kan friksjonskoeffisienten til folieoverflaten reduseres moderat:
Reduser friksjonen mellom folier og mellom folier og utstyr for å forhindre riper under transport;
Hold samtidig overflaten delikat og gir ikke åpenbare matte eller tåkeeffekter for å opprettholde utseendet.
5. Bruk sammensatt foliestruktur
Utvikle "funksjonell dekorativ" integrert komposittfolie for spesifikke applikasjonsbehov:
Kombiner for eksempel det slitasjebestandige laget med det perlemorfulle laget og laserlaget for å øke fysisk beskyttelse uten å ofre visuell skjønnhet;
Eller bruk fleksibel metalliseringsteknologi for å gjøre metalllaget mer duktil og redusere sprekker eller kaster forårsaket av bøyning under transport.
6. Styrke emballasje og transportbeskyttelse
I tillegg til forbedring av selve materialet, er en rimelig emballasjemetode også avgjørende:
Bruk støvsikker film, isolasjonspapir eller flerlags dempingsmateriale for å pakke folien for å forhindre direkte kontakt og kollisjon;
Kontroller spenningen på spolen for å unngå friksjon mellom lag på grunn av løshet under transport;
For folier med stor område eller høye verdi anbefales det å bruke tilpassede paller eller hard boksemballasje for å redusere risikoen for skade ytterligere.
7. Tilpass produktformelen etter formål
Ulike applikasjonsscenarier har forskjellige prioriteringer for slitasje motstand og estetikk, og differensierte design bør gjøres i henhold til faktiske behov:
For eksempel for elektroniske produktetiketter, bør slitasje- og fingeravtrykksmotstand vurderes;
For luksusvareremballasje, glans, bør fargevissthet og visuell innvirkning vektlegges;
Produktytelsen kan justeres fleksibelt ved å justere typen harpiks, tverrbindingstetthet, beleggtykkelse osv.
Balansere estetikk og slitasje og ripe motstand av Hot stempling folier er ikke en enkel avveining, men en synergistisk forbedring oppnådd gjennom vitenskapelig materialteknikk og strukturell optimalisering. Moderne varme stempling folier er i stand til effektivt å takle de fysiske utfordringene som kan oppstå under transport og bruk, samtidig som den sikrer visuell appell, og gir kundene løsninger som er både kunstneriske og praktiske.